ドイツ.gehringグリーンバーチカルホーニングマシン

ドイツ.gehringグリーン横型ホーニングマシン

-smarthone高精度ホーニングマシン

-lifehoneせいみつホーニングき

-はぐるまホーニングセンタ

-solohone高精度ホーニングマシン

-powertrainhoneせいみつホーニングき

-MicroStarホーニングマシン

-deephoneホーニングマシン

-特殊カスタムホーニングマシン

ドイツ.gehringGreen提供可能なシステムは、すべてのホーニング要件を満たしています。グリーングループの製品には加工可能なものが含まれています1-200mm穴の長さが2400mmのホーニングマシン。

グリーングループは、中・大規模シリーズで製造されたホーニングマシンのほか、単品または小ロットで製造されたホーニングマシンを提供しています。その製品の重点はエンジン、インジェクタボディ、油圧と圧縮機の原本に用いられるホーニング機である。

ホーニングマシンシリーズ

ドイツ.gehringグリーンsmarthone高精度ホーニングマシン

·来料加工技術

次世代のSmarthoneホーニングマシンは、特に受注生産者に作業間の生産と試作品の生産を委託するのに適している。柔軟性と経済性の面で最高の要件に達しています。単一製品の手動ホーニング生産から全自動運転への動作モードの切り替えを短時間で行うことができる。品質要求の面で、最も重要なのはそれが短時間で起動することができて、ホーニング時間が短くて、しかも使いやすくて友好的で、また操作者の安全を保証することができます。

·コンパクト設計、効率的な運用

コンパクトなデザインには、必要な機能がすべて含まれています。例えば、統合された冷却液の準備と超微細過冷却も含まれ、筐体に制御キャビネットが統合されています。持ち運びが容易で、必要なだけ1.6平米の敷地面積があるので、この機械はほとんど任意の生産レイアウトに便利に置くことができます。コンパクトでコスト最適化された横型ホーニングシステムは、最新の技術を効果的に組み合わせています。

·柔軟性、テクノロジー

機械は最も多様化されたロットと製品のホーニング作業に使用することができる。直径が0.8-45mm、ホーニング長さが200mmのコンポーネントです。効率的なリニア駆動システムにより、ストローク速度を60 m/min、加速度が40 m/s²。また、特許付力検出器の電気機械式メスシステムとストローク制御ホーニング。短時間で大残量と高精度の切削を達成することができる。

·高標準化とオプション構成

必要に応じて、標準的な設計は、高度に標準化されているため、作業者に最適なコスト効率をもたらすため、関連するオプションを段階的に拡張することができます。ホーニングマシンの機能的なさらなるアップグレードには、フィードバック制御付きのオンライン測定や内部冷却供給などが含まれてもよい。コスト最適化されたヒンジホーニング加工を採用することは、関連する応用にとっても意義のある選択である。

·機械の運転が簡単である

Work Managerと構成のインタフェースがあるため、設定または製品の再加工を最短時間で行うことができます。さまざまなタイプの治具、工具、機能を変換し、制御することも容易です。直感的な「オペレータインタフェース」により、準備時間が最短に短縮され、他のオペレータへのトレーニングも軽減されます。また、短い切り替え時間と高い再現性も、特殊な改編と投資フレンドリーな加工プログラムで実現することができます。

操作が簡単、自動化

この機械のもう1つの革新は、自動加工部品を簡単に拡張できることです。ロボット制御の自動ユニットは製品処理を管理するほか、同時に管理することができる4個の二次加工技術。標準インタフェースの「プラグアンドプレイ」機能により、測定結果をホーニング制御に直接フィードバックすることを含むすべての通信を実現することができる。必要に応じて、2パス処理された2つ目のホーニングマシンを統合して、より高精度に要求される製品を生産したり、粗ホーニングマシンまたは仕上げホーニングマシンを統合したりすることもできます。

·グリーン高精度工具システム

精度が高く、寿命が長いことは、ホーニング穴のコスト、最適な表面、最適な幾何学的寸法を確保するためのツールシステムの2つの重要な特徴です。優れたグリーン工具システムを採用して、特にあなたの設備に適応します。

·オプションデバイス

プラグアンドプレイインタフェースは周辺機器を柔軟に組み合わせることができる

オートセルによるアップグレード4個の二次工程

第2のホーニング機は、2パスまたは粗ホーニング機および仕上げホーニング機のために配置することができる

ホーニング中のロードでスライドテーブルをアップグレードできる

直接メスまたは工具の内部冷却供給にフィードバック制御付きのオンライン測定を追加する

追加外部測定装置のインタフェース

魅力的な経済プラン

ドイツ.gehringグリーンlifehoneせいみつホーニングき

生産技術に対する小孔径の要求は、大孔径の要求とは異なることが多い。例えば穴加工に対してより不利な長さ/直径比や、より小さな空間などの問題を解決する必要があります。

お客様の要求により、私たちは絶えず改善してきました。lifehone設備。市場で検証されてきた機能モジュールもモジュール化設計に含まれています。結果として、高価格比の機械は、納期が短く、機能が先進的な部品です。量産用の多軸搬送式ソリューションであれ、小ロット生産用の単軸設計であれ、適切な機械であれ、最大直径が90mmの高精度部品です。機械の使用特徴は操作が簡単で、性能が高いことで、あなたの要求と加工条件に合った正しい解決策であることがわかります。

得られるメリット：

高い精度と精度

lifehone軸の効率性

プログラムアシスタントは操作を非常に簡単にする

革新的なテクノロジーを組み合わせた独自の設計

単一変数の構成モジュール

標準化組立による最適配置

リニアモータまたはボールねじストローク駆動付き

最適な加工と機械設計の専門知識

ある会社からの完全なシステム（機械、治具、工具、研磨材）

·回転搬送付きlifehoneデバイス

·ドイツ.gehringグリーンフレキシブル一軸ホーニングセンター

lifehoneシリーズの単軸版で最も印象的なのは、コンパクトなデザインと、比較的小さな敷地面積です。加工タスクやロットの大きさに応じて、固定または回転するテーブルを装備することができ、最大で配備することができます4個のステーション。これは、使用スペースが限られているお客様や、ワークタイプを頻繁に交換しなければならないお客様にとって、正しい選択に違いありません。

·ドイツ.gehringグリーンフレキシブル二軸ホーニングセンター

このバージョンの機械は配備できる1ルートまたは2ルートホーニングシャフト。総じて言えば、ストラップを取り付けることができます3-8ステーションの回転テーブル。これらのステーションは測定やブラシ操作にも使用することができます。純粋な単軸ホーニングセンターに比べて、この機種は幅が広い60cmを選択します。2軸で行うことができます21段階のホーニング加工で、ホーニング時間が短く、より多くの材料をホーニングすることができます。

ドイツ.gehringグリーンはぐるまホーニングセンタ

歯車加工の需要が非常に大きいので、私たちの二軸lifehoneこの市場の標準的なソリューションになります。この機械は歯車類の加工ニーズを満たすために設計されている。統合された爪伝達は、異なる直径の車の歯車加工に可能性を提供する。また、ユーザーは2軸の下に治具を1つ持っていればよい。

·歯車ホーニング工具

歯車部品加工の完全なパッケージについては、特定の要件を満たすために内部測定システムを備えたホーニング工具を改造しました。ホーニングプロセスは逆ガイドによって安定し、ホーニングの品質を向上させる。コンパクトホーニング研磨バーを搭載すると、研磨材を短時間で交換することができます。

·ドイツ.gehringグリーン内柱と回転テーブルを備えたホーニングセンター

テープ内部柱構造を持つ新しい機械は、現代的な設計と最適な操作空間レイアウトを組み合わせている。回転テーブルは内柱の周りに配置されているので、加工ステーションへの迅速な到達、優れた視野、迅速で簡単な交換を保証することができます。また、メンテナンスパネルは、プロセス設定を短時間で行うことができます。

もう1つの選択肢は、このマシンを構成できることです6面または8面内柱、最大取り付け可能7 ルート軸。これにより、非常に短いタクトタイムを保証し、マルチステップ加工を行うことができます。事前検査測量ステーションと線後測量ステーションは、内部の空間を最適化するために反対側に固定することができます。もう1つの利点は、コンパクトに設計されていることで、工場内のスペースが小さいという要件に対応できることです。グリーン操作パネルは機械の周りを回転することができるので、どの位置からでも見ることができ、最適な柔軟性と使い勝手を保証します。また、グリーン操作パネル（GOP)フレンドリーなインタフェースとプログラムアシスタントにより、機械の操作が大幅に簡略化されました。

·ドイツ.gehringグリーン縦またはトレイ搬送装置を備えたホーニングセンター

·ドイツ.gehringグリーン遊星歯車の横型ホーニング機

遊星歯車の大量の加工需要のため、私たちの3軸lifehoneこの市場で標準的なソリューションとなっています。その他のlifehone機械と比べて、最も大きな違いはワークが横型ホーニングされていることです。機械はトレイからの着脱システムを通じて材料を積み込む。全体として、各パレットのワーク数は5-10個の遊星歯車の間。パレット方式の利点は、ワークごとの加工時間を短縮することです。

·ドイツ.gehringグリーン多軸搬送ホーニングマシン

lifehone転送設計の一般的な推奨事項4軸またはそれ以上の軸のソリューション。所望のタクトタイム及びホーニングプロセスに応じて、機械設計には適切な数の軸がある。この設計は、1つのワークに異なる穴径を加工しなければならない場合にも最適です。

ドイツ.gehringグリーンsolohone高精度ホーニングマシン

·インタフェース、形状、寸法を最適化する

この機械は伝統的なホーニング応用のために開発設計された。最適な表面品質、形状、寸法精度を生成するために最適な条件を提供します。直径が50-120mm範囲内のワークホーニングが開発されているため、その主な応用分野は各種シリンダブロック、およびブッシュを含む。

·各種アプリケーション

solohone多目的ラインは様々な仕様の加工に対応でき、その応用は非常に広い。次の3つのモデルを選択できます。

Solo LV1：単軸単機、簡単なホーニング応用を満たす

Solo LV2：二軸単機、小規模小ロット生産

Solo HV2：2軸単機、オプション交換器と自動上下部分

特殊ロットの生産、作業手配、作業間生産、または試作品と試料に使用できます-solohone生産ラインは、任意の生産現場のレイアウトに簡単に組み込むことができます。機械そのもののほか、操作とメンテナンスが簡単で、生産効率とコスト効果が高いという特徴がある。さらにLV1とLV2付属の制御盤は輸送にも便利です。

·標準化の程度が高く、納期が短い

固定操作台とフィードバックが標準装備された電気機械式ホーニングユニットを備えているため、このベースホーニングマシンはすでに高精度ホーニング加工を提供できる最高の設備となっています。アップグレードオプションと標準モジュールは、お客様の特別な要件に合わせてマシンを構成できます。さまざまな部品クランプ、加工技術、特別な補助装置を正確に選択することができます。その標準化の程度が高いため、この機械の比較的に高い在庫比率を確保することができ、短納期及び大量にすることができ、迅速に各種備品を得ることができる。また、機械の設計により、さまざまな種類の上下材料システムを統合することができます。デルのお客様は、長期にわたるテストの成功経験のおかげで、投資をより魅力的にすることができます

·プログラミングアシスタントは操作を非常に簡単にする

プログラミングアシスタントは、初心者や熟練した操作専門家をホーニングするために、機械の操作手順を大幅に簡略化します。部品、材料、工具のためにいくつかの簡単なパラメータを入力した後、加工過程と加工マージンを定義し、工具が到着したら、ホーニング加工を開始することができます。ストローク位置とその他のすべての関連部品の加工パラメータが自動計算されます。

·重複作業に最適な構成

「プログラミングアシスタント」は、ユーザーフレンドリーでわかりやすい「グリーン操作パネル（GOP）」の操作インタフェースの下にあります。オペレータは、ほとんど数量制限のないホーニングプログラムと工具データセットを保存することができます。統合された作業報告書は、重複作業の開始点を自動的に決定し、ハンドラは重複作業の設定時間を大幅に短縮します。そのため、プログラミングに時間をかけることなく、すぐに加工作業を開始することができます。

·独自のデザイン性を備えた高精度ホーニング技術

既存の製品ラインのもう1つのハイライトは、革新的なテクノロジーとスタイリッシュな外観を最適に組み合わせた新しいデザインです。優れた特徴には、非常にフラットな操作パネルと、操作状況と最適な操作条件を適切に提供する大型の画像インタフェースも含まれています。新しいコントロールパネルのデザインも、グリーンシリーズが強調する新しいストリーミングの特徴を際立たせている。最新のテクノロジーと独自のデザインを組み合わせ、グリーンの将来の持続的な成功のための基礎を築いた。

·高精度グリーンカッターの概念

私たちの工具システムの2つの特徴は精度が高く、寿命が長いことです。特殊応用カスタム研磨材を搭載し、我々の工具システムは最高レベルの効率、最適なホーニング表面品質、最高のホーニング孔幾何学精度を保証した。各デバイスは、グリーンカッターのカスタムコンセプトのおかげです。

ドイツ.gehringグリーンpowertrainhoneせいみつホーニングき

・最大の生産性

革新的な動力をホーニングマシン駆動とする概念は、すべての公知のホーニングプロセスに適用することができる。従来のホーニングのほか、強力な位置決めホーニング、レーザーホーニングなどの革新的なホーニング技術にも適している。高速切断処理能力と最適化されたワークフローは、生産性をさらに向上させることができます。本機で使用されているモジュラー化された概念は、現代の生産ソリューションに直面する際に柔軟性を高め、単独で使用することも、生産ラインに統合することもできるようにしています。標準化されたモジュールは顧客カスタマイズ案と結合して生産が最適な結果に達することを保証した。

・将来に向けた最適な構成

コンパクトなスピンドルユニットはストロークを強力に推進し、直接のスピンドル駆動はこれらすべて本機に最大限の柔軟性を備えている。異なるサイズ仕様のモジュールは、広い範囲のさまざまな操作アプリケーションを満たすことができ、加工可能な直径範囲は50～105 mmです。本機には、顧客が必要とする加工効果を確実に生み出すことができるようにするためのオーバーナイフ力制御機付き電気オーバーナイフシステム（EMZ-F）が搭載されています。

本機には高速で効率的な工具交換システムが搭載されており、工具交換は極めて短時間で完了でき、顧客に摩耗と技術変化による各種部品交換問題を解決することができる。

本機の典型的な応用分野は、直列シリンダブロックとVシリンダブロックを含む様々な自動車クランクケースの加工を含むが、クランクシャフト孔を含まない。

・高精度技術と独自の意匠の有機的結合

現在の製品ラインのもう1つのハイライトは、革新的な技術と流行の外観を完璧に組み合わせた新しいデザインです。本機の他の突出した特徴としては、非常に平らな操作パネルと、サイズの大きい図形インタフェースを備え、操縦者に優れたグローバル観測を実現し、他の最適な操作条件を提供することができることが挙げられる。新しいコントロールパネルのデザインも、グリーンシリーズ製品が強調する新しい潮流化の特徴を際立たせている。グリーン社が既存の技術と独自の設計を組み合わせたアプローチは、将来の発展の道で新たな進歩を遂げ続けるに違いない。

·PT 600

PT 600はこの製品ラインに新たに加わった新しいデバイスである。直列シリンダブロックをホーニングするために設計された機械のサイズが現在明らかに縮小されている場合、コンパクト化された機械構築はその機械の敷地スペースを縮小することができ、セットされた操作ユニットの補助の下でこの配置は機械を船積みにより適したものにする。強力位置決めホーニングの機能は、このような構成条件下でキャンセルされ、より大きな省エネ効果を得ることができる。PT 600は最適化された自動工具交換器を含み、6本までの工具を交換することができる。

・複雑な技術運用：

独立した可動ホーニングスピンドル。

十分な硬度のスピンドル軸受（例えば、強力位置決めホーニング用に設計）

自動工具交換システムは、24本までの工具を交換することができます。

高速カット短縮加工タクト。

標準機能群/部品、コンポーネントの使用

加工用に設計された断熱機能面：

切削率は20秒ごとに0.5 mm

スイッチの切断精度は、切削毎に0.4 mm 10µm程度である.

ホーニング工具を貫通する内蔵型冷却。

サーボモータにより駆動されるスピンドル

最新のホーニング制御技術、簡単で操作しやすい操作インタフェース

直接的な刃上げ力監視の電子機械式刃上げシステム

寸法および形状制御のための直接オンライン検出システム

・シンプルな構成

非接触工具識別機能付き

単一モジュール

パススルー方式または統合された単一モジュール方式

フレキシブルな主軸の数

直列およびVシリンダ用

自動工具交換システム付き

一連の上下材料システム（例えば、トラック搬送、ドア式上材料システム、ロボットなど）に対応

・グリーン工具の概念に合った精度

正確性と耐久性は私たちの工具システムの重要な標識です。私たちの工具システムは、最高レベルの効率、最適化された表面品質、最高の穴の幾何学的精度を保証することができます。各デバイスは、グリーンカッターのカスタムコンセプトのおかげです。

ドイツ.gehringグリーンMicroStarホーニングマシン

私たちのお客様にピニオン加工の革新的なソリューションを提供するために、私たちは共同で新しいMicroStar 285を開発しました。お客様の価値を創造する-投資、サイクルタイム、品質-が私たちの努力の中心です。私たちの努力の結果、研磨、研削、ホーニングを理想的に相互に接続することができる単一ターンテーブル伝送装置です。MicroStar F-G-Hは高精度の工作機械で、1つのチャックで高精度の操作を集中することができます。この特徴は、治具の繰り返し装着による誤差を解消し、加工過程全体で極めて高い加工品質を得ることができる。

この装置の特徴の1つは、ベッドの上にインデックステーブルと8つの工具主軸があることです。すべての工具ユニットは中心軸柱の周りに配置されています。ワークのある表面に高精度の基準面を生成した後、研磨、測定、内孔研磨、ホーニングなどの後続のすべての操作を1つの治具で行うことができます。これはこの機械の独特なところです。

あなたの収益

•1台以上の設備を節約し、自動化することで、莫大な総投資を節約できます。

•非常に小さい敷地面積（直径1.4 mで8ステーション設置可能）

•複数回のクランプ除去による取り付け誤差，加工精度は常に高い。

•同期加工によるタクトタイムの最小化

•単一ワークの処理により、クラスタリング処理が不要なため、自動化によるコスト効率が高い

·Microstarの加工チェーン

・ステーション1：上下材

このステーションでは、ワークは処理ユニットによって簡単なピックアップと配置システムによって、または手動によって上下されます。処理方法は、お客様のニーズに合わせて選択できます。ホーニングプロセスはワークビームではなく単一のワークで行われるため、自動化された設計は非常に簡単です。

・ステーション2：平面研磨－基準面を生成する

ワークの表面平行度と垂直度の面で最高精度を得るために、ワークのある表面を精密に加工し、それによって後続の操作のために参照面を生成する。加工工具はカップ型研削ホイールであり、この研削ホイールの位置決めはワークを補償することができる。工具軸の傾斜は、平らな、凹んだ、または凸のある表面を生成することができる。研磨に比べて、ワークと工具の間の高い接触面と低い切断速度は、ワーク表面に非常に良い残留圧縮応力特性を持たせる。特許のMicroSensシステムは、シャフトの送り速度を制御し、損失のない加工力を発生させることができるため、特殊なワークをテクスチャ、接着、硬度の面で最大化するための工具は、最適化され、連続的に動作します。同時に、このシステムは粗削りの検出にも使用できます。

・ステーション3：反転

ワークピースに基準面を作成した後、ワークピースは180°反転され、定義されたこの表面上の同じチャックに挟まれます。このプロセスは、チャック誤差による影響を除去する。その後のすべての加工プロセスが完了するまで、ワークはこの位置に維持されています。このように、複数のチャックによるエラーはもはや問題ではないので、機械精度の面での品質を向上させることができる。

・ステーション4：内孔研削

このステーションでは、焼戻しによる様々な過大寸法を加工することができ、次のステーションに最適なワーク寸法を提供して、一定の切削量を生成することができます。研削ステーションは内径と外径の研削を行うことができる。太い切削を識別し、MicroSensによる加工力の制御ができるのが特徴です。オプションの自動研削盤は、新しい工具の形状が正しいことを保証します。研削のプロセスは、CBNまたはダイヤモンドカッターの切断速度に適した振動研削に基づいて構築されています。

・ステーション5：粗ホーニング

穴が研削された後、粗ホーニング加工を行う。粗ホーニングでは、複数のホーニング工具を用いて穴を粗ホーニングし、最終穴の寸法に近い程度に加工する。これにより、円度、円柱度、表面処理などのホーニングに最適な公差特性を生成することができます。この工具は機械電気メスシステムを用いて膨張し、このシステムはメスの速度と力度を持続的に監視することができる。これにより、ワークの加工中に穴の寸法の変化が非常に小さく、非常に安定した加工サイクルを生成することができます。ホーニングシャフトの設計、クランプを結合して、比較的に高い切削速度（ストローク速度は最大50 m/minに達することができる）を発生することができる。これにより、ワークの加工中に最小時間で比較的高い切削速度を達成することができる。

・ステーション6：穴測定

加工穴の直径は空気圧測定ユニットによって測定される。空気圧測定マンドレルは粗ホーニングされた穴に挿入され、複数の断面の穴径を測定する。また、加工穴のテーパは実測値で比較して得られる。すべての値がホーニングマシン制御の操作画面にグラフ表示されます。これにより、機器の操作者がホーニングの加工過程をいつでも一目で監視することができる。また、測定された値は、研磨材の自動摩耗や加工穴の最適な幾何精度を達成するためのストローク位置の自動補正など、粗ホーニング加工の制御にも使用することができます。

・ステーション7：ホーニング

仕上げホーニングは、必要な最終直径、および必要な表面品質に加工することができます。このホーニング動作には、最も細いCBN（窒化ホウ素）研磨材を使用することにより、事前に定義された典型的な表面構造品質をホーニングに生成することができる多砂条工具が使用されている。高精度ワークの精密ホーニングには、ホーニングプロセスに関連するすべての要素の完全な相互作用、ホーニング工具、研磨材、治具、テンパー、測定システムが関与しています。

・ステーション8：両端面研磨

最終的な研磨プロセスは、ワークピースの最終加工寸法を生成することができる。これは、標準的な一定の切削量または当社特許のToolsens工具長補償またはオンライン測定方法を使用して公差を縮小することによって達成することができます。ここのカッターはまだカップ型研削ホイールです。このMicroSensによって制御される動作も同様に粗ホーニングの検出とすることができる。

ドイツ.gehringグリーンdeephone水平ホーニング機生産ライン

・最大生産性と生産性、割引なし

deephoneシリーズ-正規呼称GNM（グリーン横型ホーニングマシンライン）は、最大の生産効率と平衡化されたコンパクト設計を組み合わせています。これにより、高精度シリンダや大型部品の効率的で経済的なホーニングが可能になります。わかりやすいホーニング制御もこの機械の操作を非常に便利にしている。運用が開始されると、この機械の高い生産性と実用性が明らかになった。機械と工具の納品時間が非常に短いため、設備全体がより完璧になりました。

・最小のシングルコストで仕上げ

高性能駆動システムと高精度メスユニットの完全な構成により、生産ラインで最低単価の加工コストで加工することができます。スピンドル駆動は、最大9 KWの出力を持つ高性能サーボモータによって提供されます。毎分450回転の三段階伝動ユニットで、広い操作範囲を提供することができます。ストローク駆動はサーボモータと高性能なチェーンで提供されています。ストローク長全体に沿った位置決めセンサは、装置の正確なストローク方向転換位置と最大の処理能力を保証する。

・独自の設計外観を有する高精度ホーニング技術

既存の製品ラインのもう1つのハイライトは、革新的なテクノロジーとスタイリッシュな外観を最適に組み合わせた新しいデザインです。優れた特徴には、非常にフラットな操作パネルと、操作状況と最適な操作条件を適切に提供する大型の画像インタフェースも含まれています。新しいコントロールパネルのデザインも、グリーンシリーズが強調する新しいストリーミングの特徴を際立たせている。最新のテクノロジーと独自のデザインを組み合わせ、グリーンの将来の持続的な成功のための基礎を築いた。

・プログラミングアシスタントは操作を非常に簡単にする

プログラミングアシスタントは、初心者や熟練した操作専門家をホーニングするために、機械の操作手順を大幅に簡略化します。部品、材料、工具のためにいくつかの簡単なパラメータを入力した後、加工過程と加工マージンを定義し、工具が到着したら、ホーニング加工を開始することができます。ストローク位置とその他のすべての関連部品の加工パラメータが自動計算されます。

・最初からフレキシブル生産のための最適な配置

標準構成には、必要なすべての要素が用意されています。

画像化されたオペレータインタフェースは、迅速で簡単な制御を提供することができます

電気機械式ナイフシステム

角付きフレームとクランプチェーン付き部品クランプで、外径360 mmの部品をクランプできる

手動で取り外し可能な工具サポート

自動ホーニングプロセスのワークフロー

60 l/minの磁気フィルタ

回転数とストロークの無極調整

工作機械の安全性や配電管理システムなどの近代的な安全システム

・お客様の構成に合わせてカスタマイズされたオプション部品

グリーン横型ホーニングマシンを特別な要件に合わせてアップグレードするには：

治具のクランプ外径範囲を1200 mmに拡大

とくしゅクランプ

グリーン操作パネル（GOP）上のテーパホーニングプログラムの選択

ホーニング油や乳化液に適した冷却ろ過システムの応用

自動回収をサポートする工具サポート

自動形状補正制御

逆方向に回転して、最大の切削量と最適なホーニング穴の幾何学的精度を提供します。

自動寸法制御のための測定設定

市販の標準工具システムを使用する

完全保護またはラスター技術を用いた安全な設置

ソフトウェアのアップグレード：データベースとワークプロセスファイルのアップグレード設定アシスタントを使用できます

・高精度グリーンカッターの概念

私たちの工具システムの2つの特徴は精度が高く、寿命が長いことです。特殊応用カスタム研磨材を搭載し、我々の工具システムは最高レベルの効率、最適なホーニング表面品質、最高のホーニング孔幾何学精度を保証した。各デバイスは、グリーンカッターのカスタムコンセプトのおかげです。

ドイツ.gehringグリーン特殊なカスタムホーニングマシン

グリーン工作機械有限会社はホーニング分野全体のシステム提供者である。最適な摩擦表面の効率的な製造に使用できる高性能なソリューションを開発した。

グリーン製品は各種ホーニング機からなり、加工可能な直径範囲は0.8-2000 mm、加工可能な長さは2400 mmに達する。主な応用分野はエンジンシリンダ、燃料噴射ポンプ部品、制御弁、空気圧、油圧アセンブリである。

グリーン氏は、デルの標準的な生産ラインに加えて、さまざまなカスタマカスタマイズホーニングマシンを提供しています。長年の製造経験と専門知識のおかげで、お客様の特別な要件を満たすことができます。